LPMM系列煤磨气震袋式除尘器,煤磨气震袋式除尘器,袋式除尘器-河北鑫运环保设备有限公司

LPMM系列煤磨气震袋式除尘器是我公司在LPM普通型气震式除尘器的基础上,结合煤磨除尘工艺特点开发的种高浓度煤磨袋式除尘器。它综合了分室反吹脉冲喷吹清灰除尘器优点。采用了多项防爆结构和措施,特别适用于各种煤粉制备系统的粉尘收集。

LPMM系列煤磨气震袋式除尘器根据处理风量大小设计成20种规格。产品主要用于钢铁厂高炉喷煤系统和水泥厂煤磨系统。

主要技术特点:

a)采用压缩空气高压脉冲清灰,清灰强度高.适于处理高含尘浓度的气体。

b)防爆措施采用了涤纶针刺毡.机体为防爆结构,灰斗锥体倾角大干70度,确保灰斗无积尘,箱体上安装7自锁式泄压防爆门。

c)自动控制采用PLC微机控制清灰卸灰。温度压力自动检测报警。

d)灭火装置:采用氨气清灰.配有CO检测报警和C02灭火装置。

结构和工作原理

结构简述:

该产品采用分室拼装结构.由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰(即离线清灰).它由以下几十部份组成。

1壳体:包括清洁室和过滤室。清洁室内设有提升阀花板喷吹管;过滤室侧面设有泄压防爆门,内装有滤袋和滤袋骨架。

2灰斗和卸灰阀接不同型号分为多灰斗和单灰斗,灰斗锥角大干70度,卸灰阀为星形卸科器或翻板阀。

3进出风箱体包括进出风管路及中隔板。单排结构布置的型号,进出风箱体在壳体一侧.双排结构布置的型号.进出风箱体在壳体中间。A系列较小无箱体,进出风管踣分别接于灰斗清洁室上。

4脉冲清灰装置包括脉冲阀气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。

5压缩空气管路及气源三连体等。

6支柱厦立柱笼梯、栏杆。

工作原理:

过滤工况:含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口进入,经斜隔板转向至灰斗,同时气流速度减慢,在惯性作用下,粗颗粒粉尘落落入灰斗,细小尘粒随气流折而向上进入过滤室,在滤袋表面尘饼的过滤作用下,尘粒被阻隔在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入清洁室,通过打开的提升阀汇聚到出风箱体.经系统风机排入大气。

清灰工况;除尘器控制系统发出清灰控制信号时,启动清灰过程。先关闭一个室的捏升阀.切断其通过过滤室的气流,该室退出过滤状态(离线),然后开启脉冲阀,释放的高压压缩空气携带净气室的空气高速喷入滤袋,使滤袋突然膨胀变形,从而振落滤袋表面积附的粉尘,粉尘掉落至灰斗。经过段时间的沉降,控制仪打开提升阀,恢复该室至过滤状态(在线)。然后再依次启动其它各室的清灰过程,直至完成整个清灰循环

清灰控制:除尘器清灰过程自控制仪控制,提供压差控制定时控制及手动控制方式。压差控制机制,是指随着过滤过程的延续,滤袋外侧表面附积的粉尘不断累积,除尘器运行阻力也逐渐升高。当除尘器阻力达到预设值( 一般为180PPa)时.发出启动清灰周期的控制信号.除尘器周而复始地逐室执行“清灰沉降过滤”的循环,直至除尘器阻力降低到设定的阻力下限(一般为1200Pa)。压差控制机制可以使除尘器阻力始终稳定在的范围内。

定时控制是指根据经验数值,安排定时实施清灰,通常用于处理工况比较稳定的系统。一般可在试运行阶段通过运行观测,调整袋室停风喷吹的持续时间分室喷吹的时间间隔。




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